Dizajnmašina za briketiranje piljevineuglavnom razmatra sljedeće aspekte:
1. Omjer kompresije: Dizajnirajte odgovarajući omjer kompresije na osnovu fizičkih svojstava piljevine i zahtjeva konačnog proizvoda kako biste postigli idealnu gustinu i čvrstoću briketa.
2. Konstrukcijski materijali: S obzirom na to da mašine za briketiranje piljevine moraju da izdrže veći pritisak, obično su napravljene od materijala visoke čvrstoće, otpornosti na habanje i koroziju, kao što je visokokvalitetni čelik.
3. Sistem napajanja: Energetski sistem mašine za briketiranje piljevine obično uključuje motore, prenosne uređaje itd. kako bi se osigurao kontinuiran i stabilan rad mašine.
4. Kontrolni sistem: Moderne mašine za briketiranje piljevine obično su opremljene automatskim kontrolnim sistemima, koji mogu realizovati automatizovanu proizvodnju i poboljšati efikasnost proizvodnje.
5. Sistem pražnjenja: Pravilno dizajniran sistem pražnjenja može osigurati nesmetano pražnjenje briketa i izbjeći začepljenje.
6. Sigurnosna zaštita: Themašina za briketiranje piljevinetreba da budu opremljeni potrebnim sigurnosnim zaštitnim uređajima, kao što su zaštita od preopterećenja, zaštita od pregrijavanja, itd., kako bi se osigurala sigurnost opreme i operatera.
Strukturno,mašina za briketiranje piljevineuglavnom uključuje uređaj za napajanje, uređaj za kompresiju, uređaj za pražnjenje, uređaj za prijenos i upravljački sistem. Uređaj za hranjenje odgovoran je za dovod piljevine u uređaj za kompresiju. Uređaj za kompresiju komprimira piljevinu u blokove pod visokim pritiskom. Uređaj za pražnjenje odgovoran je za pražnjenje komprimiranih blokova piljevine. Prijenosni uređaj je odgovoran za prijenos snage na svaku radnu komponentu. Kontrolni sistem je odgovoran za kontrolu cjelokupnog rada. proces.
Vrijeme objave: Mar-19-2024