DizajnMašina za briketiranje piljevineuglavnom uzima u obzir sljedeće aspekte:
1. Omjer kompresije: Odrediti odgovarajući omjer kompresije na osnovu fizičkih svojstava piljevine i zahtjeva konačnog proizvoda kako bi se postigla idealna gustoća i čvrstoća briketa.
2. Konstrukcijski materijali: S obzirom na to da mašine za briketiranje piljevine moraju izdržati veći pritisak, one se obično izrađuju od materijala visoke čvrstoće, otpornih na habanje i koroziju, kao što je visokokvalitetni čelik.
3. Sistem napajanja: Sistem napajanja mašine za briketiranje piljevine obično uključuje motore, prijenosne uređaje itd. kako bi se osigurao kontinuiran i stabilan rad mašine.
4. Sistem upravljanja: Moderne mašine za briketiranje piljevine obično su opremljene automatskim sistemima upravljanja, koji mogu ostvariti automatizovanu proizvodnju i poboljšati efikasnost proizvodnje.
5. Sistem za pražnjenje: Pravilno dizajniran sistem za pražnjenje može osigurati nesmetano pražnjenje briketa i izbjeći začepljenje.
6. Sigurnosna zaštita:Mašina za briketiranje piljevinetrebaju biti opremljeni potrebnim sigurnosnim zaštitnim uređajima, kao što su zaštita od preopterećenja, zaštita od pregrijavanja itd., kako bi se osigurala sigurnost opreme i operatera.
Strukturno,Mašina za briketiranje piljevineUglavnom uključuje uređaj za dovod, uređaj za kompresiju, uređaj za pražnjenje, uređaj za prijenos i kontrolni sistem. Uređaj za dovod je odgovoran za dovod piljevine u uređaj za kompresiju. Uređaj za kompresiju komprimira piljevinu u blokove pod visokim pritiskom. Uređaj za pražnjenje je odgovoran za pražnjenje komprimiranih blokova piljevine. Prijenosni uređaj je odgovoran za prijenos snage na svaku radnu komponentu. Kontrolni sistem je odgovoran za kontrolu cijelog radnog procesa.
Vrijeme objave: 19. mart 2024.